Kakšen je nadzorni sistem ekstruderja?

1. Strojni del:
1. Krmilnik:
PLC (programabilni logični krmilnik): je jedro krmilnega sistema, ki je odgovoren za sprejemanje signalov iz različnih senzorjev, izvajanje logičnih operacij in presoj ter nato izdajanje krmilnih navodil aktuatorju. Ima prednosti visoke zanesljivosti, prilagodljivega programiranja, močne zmožnosti proti motnjam in se lahko prilagodi kompleksnemu delovnemu okolju ekstruderja. Na primer, v ekstruderju z dvema polžema lahko PLC natančno nadzoruje hitrost, temperaturo, tlak itd. polža glede na nastavljene procesne parametre, da zagotovi stabilnost in doslednost postopka ekstrudiranja.
Industrijski računalnik: nekateri vrhunski ekstruderji so kot del krmilnega sistema opremljeni z industrijskimi računalniki, ki imajo zmogljivo računalniško moč in zmožnosti obdelave grafike. Industrijski računalniki lahko poganjajo zapletene nadzorne algoritme in programsko opremo za spremljanje, da dosežejo vsestransko spremljanje in upravljanje ekstruderja. Hkrati je mogoče industrijske računalnike omrežiti s sistemom za vodenje proizvodnje podjetja, da se doseže nadzor in prenos podatkov na daljavo.
2. Senzor:
Temperaturni senzor: uporablja se za merjenje temperature različnih delov ekstruderja, kot je temperatura cevi, polža, glave itd. Običajni temperaturni senzorji so termoelementi in toplotni upori, ki pretvarjajo temperaturne signale v električne signale in jih prenašajo v krmilnik. Krmilnik krmili delovanje grelne naprave glede na povratni signal temperaturnega senzorja, da ohranja temperaturo ekstruderja v nastavljenem območju.
Senzor tlaka: nameščen v glavi matrice, vijaku in drugih delih za spremljanje sprememb tlaka med postopkom iztiskanja. Senzor tlaka lahko v realnem času zagotovi povratne informacije o velikosti tlaka iztiskanja. Krmilnik prilagodi hitrost polža, hitrost podajanja in druge parametre glede na signal tlaka, da zagotovi stabilnost tlaka ekstrudiranja.
Senzor pretoka: uporablja se za merjenje pretoka materiala v ekstruderju, običajno nameščen na dovajalni napravi ali glavi ekstruderja. Senzor pretoka lahko pomaga krmilniku natančno nadzorovati dobavo materialov, da zagotovi kakovost in dimenzijsko natančnost ekstrudiranega izdelka.
Senzor položaja: uporablja se za zaznavanje položaja nekaterih gibljivih delov v ekstruderju, kot je premik polža, položaj odpiranja in zapiranja rezalne glave itd. Senzor položaja lahko krmilniku zagotovi natančne informacije o položaju, tako da krmilnik lahko natančno nadzoruje te gibljive dele.
3. Pogon:
Motor: Glavni motor ekstruderja se uporablja za pogon vijaka k vrtenju in je vir energije ekstruderja. Hitrost in navor motorja neposredno vplivata na učinkovitost ekstrudiranja in kakovost izdelka ekstruderja. Krmilni sistem krmili motor prek frekvenčnega pretvornika ali regulatorja hitrosti, da doseže brezstopenjsko regulacijo hitrosti motorja za izpolnjevanje različnih procesnih zahtev.
Grelec: Grelec ekstruderja se uporablja za ogrevanje cevi in ​​vijaka, tako da se lahko plastične surovine stopijo. Vrste grelnikov vključujejo električno ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje itd. Krmilni sistem nadzira moč gretja grelnika v skladu s povratnim signalom temperaturnega senzorja, da ohranja temperaturo cevi in ​​vijaka stabilno.
Hladilna naprava: Hladilna naprava se uporablja za hlajenje soda, vijaka, glave in drugih delov ekstruderja, da se prepreči razgradnja plastičnih surovin ali poškodba opreme zaradi previsoke temperature. Hladilna naprava običajno sprejme zračno hlajenje ali vodno hlajenje. Krmilni sistem nadzoruje delovanje hladilne naprave glede na povratni signal temperaturnega senzorja, da ohranja temperaturo ekstruderja v razumnem območju.
Ventili in črpalke: uporabljajo se za krmiljenje dovajanja in pretoka materialov. Na primer, v dozirni napravi se dovod materiala prilagodi s krmiljenjem odpiranja ventila; na glavi ekstruderja se tlak in pretok iztiskanja prilagodita s krmiljenjem delovanja črpalke.
2. Programski del:
Nadzorni algoritem: V nadzornem sistemu se izvajajo različni kontrolni algoritmi za doseganje natančnega nadzora ekstruderja. Na primer, PID (proporcionalno-integralno-diferencialni) krmilni algoritem je pogosto uporabljen algoritem za nadzor temperature. Izračuna krmilni izhod grelnika z delovanjem razmerja, integracije in diferenciacije glede na povratni signal temperaturnega tipala, tako da temperatura hitro in stabilno doseže nastavljeno vrednost. Kar zadeva krmiljenje tlaka, bo uporabljen tudi ustrezen kontrolni algoritem za prilagoditev hitrosti polža ali hitrosti podajanja glede na povratni signal tlačnega senzorja, da se ohrani stabilnost tlaka ekstrudiranja.
Vmesnik človek-stroj: Vmesnik človek-stroj je okno za interakcijo operaterjev s sistemom za nadzor ekstruderja, običajno v obliki zaslona na dotik ali zaslona in gumbov za upravljanje. Vmesnik človek-stroj lahko prikaže različne delovne parametre ekstruderja, kot so temperatura, tlak, hitrost, pretok itd. Operater lahko prek vmesnika človek-stroj vnese krmilna navodila, kot so nastavitev temperature, prilagoditev hitrosti itd. Hkrati lahko vmesnik človek-stroj prikaže tudi informacije o alarmih in pozive za napake, kar je priročno za operaterje, da pravočasno obravnavajo neobičajne situacije.
Programska oprema za spremljanje in pridobivanje podatkov: Programska oprema za spremljanje in pridobivanje podatkov se uporablja za spremljanje stanja delovanja ekstruderja v realnem času in beleženje različnih procesnih parametrov in proizvodnih podatkov. Ti podatki se lahko uporabljajo za analizo in optimizacijo proizvodnega procesa, lahko pa so tudi osnova za sledljivost kakovosti. Programsko opremo za spremljanje in pridobivanje podatkov je mogoče integrirati tudi s sistemom vodenja proizvodnje podjetja, da se doseže informacijsko upravljanje proizvodnega procesa.
Poglobljeno iskanje