I. Natančna optimizacija procesnih parametrov
1. Segmentiran gradientni nadzor temperature: opustitev načina konstantne temperature v celotnem obsegu, dovajalni del uporablja nizko temperaturo, da prepreči zdrs, talilni del uporablja gradientno ogrevanje, da zagotovi plastifikacijo, rezilna glava pa uporablja konstantno temperaturo in tlak, da zmanjša sprijemanje in lomljenje materiala.
2. Ujemanje dinamičnega razmerja hitrosti: dajanje prednosti srednje{1}}do-hitrostnemu stabilnemu obsegu iztiskanja, ko povečate proizvodnjo, najprej natančno-prilagodite hitrost polža, nato sinhrono prilagodite hitrost vleke, da se izognete neenakomerni debelini, ki vodi do odpada serije.
3. Optimizacija -zaprte zanke izpuha matrice: Redno čistite prezračevalne utore glave matrice in mrtve vogale vijakov, da ohranite stalen tlak taline, odpravite napake, kot so mehurčki in zgorel material, ter zmanjšate stopnjo odpadkov.
II. Nadgradnje opreme in matrice
1. Optimizirana konfiguracija ekstruderja: uporaba visoko{1}}učinkovite zasnove polža za izboljšanje učinkovitosti plastificiranja, nadgradnjo stabilnega ogrevalnega sistema in skrajšanje čakalne dobe ogrevanja.
2. Optimizirana struktura matrice: poenostavitev zapletenih zasnov prečnega-prereza, zmanjšanje upora pretočnega kanala, izboljšanje pretočnosti kovine/plastike ter zmanjšanje obrabe matrice in izgub pri poskusni proizvodnji.
3. Nadgradnje pomožne opreme: Sprejetje visoko{1}}učinkovitega hladilnega sistema skrajša cikel oblikovanja, njegova kombinacija s sodobnimi vlečnimi stroji in tehnologijo rezanja leteče žage pa zmanjša-neproizvodne zastoje.
III. Izboljšanje učinkovitosti upravljanja proizvodnje
1. Zmanjšane izgube v ciklu ne-iztiskanja: Optimiziranje procesov menjave kalupov in odzračevanja opreme skrajša čakalni čas ne{2}}proizvodnje za vsako serijo, kar neposredno poveča čas učinkovitega iztiskanja.
2. Natančen nadzor predobdelave surovin: uporaba surovin z nizko-nečistočo, visoko{2}}kakovostjo ter vnaprejšnjim dokončanjem sušenja in granulacije se izognete izpadom in prilagoditvam stroja zaradi težav s surovinami.
3. Optimizacija osebja in procesov: Izvajanje usposabljanja o operativnih veščinah zmanjšuje človeške napake, spodbuja vitko proizvodnjo in zmanjšuje neučinkovite izpade ter stroške poskusov-in-napak.
