Metode ogrevanja in hlajenja plastičnega soda ekstruderja

Ogrevanje in hlajenje sta nujna pogoja za nemoten potek ekstrudiranja plastike. Da bi zagotovili, da je plastiko vedno mogoče ekstrudirati v temperaturnem območju, ki ga zahteva tehnologija obdelave, se to na splošno doseže z nenehnim prilagajanjem temperature materiala v sodu plastičnega ekstruderja s segrevanjem ali hlajenjem.
Ogrevanje soda plastičnega ekstruderja zagotavlja toploto za plastificiranje surovin v sodu, hlajenje soda pa preprečuje, da bi surovine proizvedle preveč toplote in povzročile dvig temperature, ko so ekstrudirane in plastificirane s trenjem. Izmenična uporaba ogrevanja in hlajenja nadzira toploto cevi plastičnega ekstruderja v temperaturnem območju procesa, ki je potreben za plastifikacijo surovine, kar zagotavlja, da lahko plastični ekstruder normalno in neprekinjeno proizvaja.
Metode ogrevanja cevi: uporovno ogrevanje, električno indukcijsko ogrevanje, ogrevanje nosilca toplote. Obstajata dva načina hlajenja: vodno hlajenje in zračno hlajenje.
Metoda ogrevanja plastičnega ekstruderja Shiyan Machinery uporablja metodo upornega ogrevanja. Njegov grelec uporablja grelec iz litega aluminija. Uporovno žico vstavimo v kovinsko cev in napolnimo z izolacijskimi materiali, kot je magnezijev oksid, da naredimo električno grelno palico, ki jo upognemo glede na zahtevano obliko. izdelan in nato vlit v aluminijevo zlitino. Ima majhne dimenzije, majhno težo, enostavno montažo in demontažo, visoko temperaturo segrevanja, dolgo življenjsko dobo ter je odporen na vlago, udarce in eksplozijo.
Vendar pa plastični ekstruderji East Point Machinery uporabljajo zračno hlajenje. Uporabljajo predvsem zračno hlajenje, ki s pomočjo električnega puhala na dele cevi, ki jih je treba ohladiti, vpihuje zrak, odvzema toploto cevi in ​​hladi cev. , vendar je hitrost ohlajanja počasna.