
Dvopolnični ekstruder-za težke obremenitve
Tipične uporabe vključujejo spojine PP/PE s polnilom, masterbatch, reciklirano plastiko, inženirsko plastiko, spojine, ojačane s steklenimi -vlakni, in druge polimerne formulacije, ki zahtevajo nadzorovano mešanje in stabilno neprekinjeno obdelavo.
Ekstruder z dvojnim polžem za-težke obremenitve se uporablja za neprekinjeno mešanje, mešanje in peletiranje, kjer visoka obremenitev polnila, ojačitev, reciklirani materiali ali formulacije z visoko{1}}viskoznostjo postavljajo večje zahteve za ekstruzijski sistem.
Tipične uporabe vključujejo spojine PP/PE s polnilom, masterbatch, reciklirano plastiko, inženirsko plastiko, spojine, ojačane s steklenimi -vlakni, in druge polimerne formulacije, ki zahtevajo nadzorovano mešanje in stabilno neprekinjeno obdelavo.
Za distributerje, sestavljalce in integratorje-linij ekstrudiranja se mora izbira začeti z dejanskim materialom in ciljno proizvodnjo. Premer vijaka, razmerje L/D, navor, pogonska moč, konfiguracija vijaka, sistem za dovajanje in oprema za nadaljnjo uporabo morajo delovati kot en proces.
Ključne značilnosti
Visok{0}}prenos navora
Močna obdelava-lahko poveča mehansko odpornost vijačnega sistema. Zahtevana zmogljivost je torej odvisna od celotne prenosne poti, vključno z menjalnikom, izhodno gredjo, vijačno gredjo, ležaji in konfiguracijo vijakov-ne samo od moči motorja.
Zmogljivost pogona je usklajena z zahtevano hitrostjo polža, navorom in proizvodno obremenitvijo za podporo neprekinjenega delovanja pri zahtevnih formulacijah.
Konfiguracija-specifičnega vijaka za aplikacijo
Elemente transporta, gnetenja, mešanja in obračanja je mogoče kombinirati glede na formulacijo. Njihova razporeditev vpliva na taljenje, disperzijo, zadrževalni čas in strig.
Formula z visoko-kalcijevim-karbonatom lahko na primer zahteva drugačno konfiguracijo od spojine, ojačane s steklenimi-vlakni, ali mešanice recikliranih polimerov. Geometrijo vijaka torej določa cilj obdelave in ne uporaba ene standardne ureditve.
Zaščita pred obrabo
Mineralna polnila in ojačitvena vlakna lahko pospešijo obrabo vijaka in cevi. Za abrazivne formulacije je mogoče -komponente, odporne proti obrabi, izbrati glede na vrsto polnila, stopnjo obremenitve, temperaturo obdelave in pričakovane pogoje delovanja.
Stabilno hranjenje in razplinjevanje
Dosledno hranjenje je pomembno tako za pretok kot za točnost formulacije. Glavno hranjenje, stransko hranjenje in druge ureditve hranjenja je mogoče izbrati glede na obliko materiala in nasipno gostoto.
Oddelek za vakuumsko razplinjevanje je mogoče dodati, ko je treba odstraniti vlago, vsebovani zrak ali hlapne komponente, zlasti pri aplikacijah, ki so-občutljive za recikliranje in vlago.
Več{0}}conski nadzor temperature
Neodvisne cone cevi omogočajo nastavitev ogrevanja in hlajenja vzdolž predelovalnega odseka. To pomaga vzdrževati zahtevane pogoje taljenja in mešanja, ko različne stopnje postopka zahtevajo različne temperature.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Referenca |
|
Tip ekstruderja |
So-rotacijski dvojni vijak |
|
Premer vijaka |
35–135 mm |
|
razmerje L/D |
32:1–68:1 |
|
Hitrost vijaka |
400–900 vrt./min |
|
Glavni motor |
30–1.500 kW |
|
Izhod |
100–7.500 kg/h |
|
Vijačni elementi |
Prenos / gnetenje / mešanje / obratno |
|
Hranjenje |
Glavni podajalnik / stranski podajalnik / po meri |
|
Barrel |
Več{0}}consko ogrevanje in hlajenje |
|
Razplinjevanje |
Opcijsko vakuumsko odzračevanje |
|
Nadzor |
PLC + HMI |
|
Peletiranje |
Pramen, vodni{0}}obroč ali posebno-nanos |
Proizvodnja in testiranje pred-odpremo
Strojna proizvodnja vključuje CNC obdelavo, lasersko rezanje in lasersko varjenje z dinamičnim uravnoteženjem, ki se uporablja za ustrezne rotirajoče komponente. Med montažo se vijačni sistem, pogon, cev, napajalna oprema in električni krmilniki namestijo in prilagodijo glede na navedeno konfiguracijo.
Pred odpremo je dokončan stroj pregledan in-zagnan. Pred izvozom je mogoče preveriti mehansko delovanje, nadzor temperature, hranjenje, električne funkcije in neobičajni hrup ali vibracije.
Za distributerje in ponovne kupce se lahko odobrena konfiguracija stroja, električne zahteve, rezervni deli, dokumentacija in izvozna embalaža obdržijo kot referenčne specifikacije za nadaljnja naročila.
Tipične aplikacije
Polnjene PP/PE spojine
Kalcijev karbonat, smukec in druga polnila zahtevajo ustrezno mešanje, dovajanje in zaščito pred obrabo.
Plastika, ojačana s-steklenimi vlakni
Stransko dovajanje lahko uvede ojačitev po taljenju polimera, medtem ko je geometrija vijaka izbrana za uravnoteženje disperzije in celovitosti vlaken.
Masterbatch
Stabilno hranjenje in distribucijsko mešanje pomagata vzdrževati dosledno barvo ali koncentracijo dodatka.
Reciklirana plastika
Reciklirani peleti, kosmiči in mešanice lahko zahtevajo nadzorovano dovajanje in vakuumsko razplinjevanje, ker se lahko vlaga, nasipna gostota in vsebnost hlapnih snovi razlikujejo.
Inženirska plastika
PA, ABS, PC in podobni materiali lahko zahtevajo višje temperature obdelave in nadzorovan čas zadrževanja.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: težki-dvovijačni ekstruder, Kitajska težki-dvovijačni ekstruderji proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Par
neMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje










