Stroj za koekstruzijo cevi

Stroj za koekstruzijo cevi je pomožni ekstruder, nameščen poleg glavne linije za ekstrudiranje cevi. Dobavlja sekundarni polimer ali barvo za ko-ekstruzijsko matrico za večplastne cevi, identifikacijske trakove in izbrane funkcionalne plasti.

Stroj je konfiguriran glede na dejanske proizvodne zahteve: glavni izhod ekstruderja, dimenzije cevi, hitrost linije, sekundarni material in zahtevano ko-razmerje ekstrudiranja. Lahko se dobavi za novo linijo ali integrira v obstoječi sistem za iztiskanje cevi.

Rezultat na podlagi dejanskega povpraševanja po materialu
Pomožni ekstruder je izbran glede na porabo sekundarnega-materiala in ne glede na zmogljivost glavnega ekstruderja.
Na primer, cevovod s 300 kg/h, ki zahteva 5 % sekundarnega sloja, bi na začetku zahteval približno 15 kg/h sekundarnega materiala. Pri 10 % zahteva postane približno 30 kg/h. Končno dimenzioniranje mora upoštevati tudi gostoto materiala, dimenzije cevi, debelino plasti in procesne izgube.
Običajne zmogljivosti pomožnega ko-ekstrudorja za majhne aplikacije ko-ekstrudiranja so okoli 2–30 kg/h, odvisno od konfiguracije polža in materiala.

Vijak in cev, ki se ujema s polimerom
Premer vijaka, razmerje L/D in geometrija vijaka so izbrani glede na polimer, formulacijo in zahtevano zmogljivost. PE, HDPE, PP/PPR in PVC imajo lahko različne zahteve glede obdelave, zato je treba konfiguracijo vijakov potrditi z dejanskim razredom materiala.
Sestavni deli vijaka in cevi so lahko izdelani iz jekla 38CrMoAlA v skladu z navedeno konfiguracijo. CNC obdelava se uporablja za ustrezne natančne komponente.

Nadzorovano sekundarno dovajanje materiala
Spremenljiv nadzor-hitrosti polža omogoča prilagajanje dovajanja sekundarnega materiala proizvodnim zahtevam. Več{2}}consko električno ogrevanje zagotavlja neodvisen nadzor temperature vzdolž odseka ekstruzije.

Integracija z obstoječo opremo
Pri projektih nadgradnje se mehanski vmesnik preveri pred proizvodnjo. Ključne točke vključujejo dimenzije vstopne odprtine matrice, višino središča,-smer toka materiala, prostor za namestitev in električne zahteve.
Te informacije so še posebej pomembne pri dodajanju ko-ekstruderja obstoječemu cevovodu.

Proizvodnja in pregled
Pomembni proizvodni procesi vključujejo CNC obdelavo, lasersko rezanje, lasersko varjenje in dinamično uravnoteženje. Po montaži se stroj pregleda pred preskusom iztiskanja in ponovno preveri med preskusom delovanja.
Za projektna naročila je mogoče zahteve po inšpekciji potrditi glede na kupčeve tehnične specifikacije pred odpremo.

PPR večplastna cev
Pomožni ekstruder dovaja drugi material ali barvo v večplastno matrico, medtem ko glavni ekstruder tvori primarno strukturo cevi.

PE/HDPE cev z barvnim trakom
Relativno majhen sekundarni izhod lahko neprekinjeno dobavlja barvni PE za identifikacijske trakove.

PVC večplastna cev
Ločene ekstruzijske enote lahko dovajajo različne PVC formulacije v večplastno matrico, kadar struktura cevi zahteva drugačne lastnosti plasti.

Funkcionalna-plastna cev
Sekundarni polimer ali formulacija se lahko uvede kot notranja, srednja ali zunanja plast, kjer to dopuščata združljivost materiala in zasnova matrice.

Začni z:
Glavni-izhod × zahtevano razmerje ko-iztiskanja=ocenjeno povpraševanje po sekundarnem materialu.
Nato preverite gostoto materiala, premer cevi, debelino stene, hitrost linije in dimenzije plasti.
Za obstoječo linijo pred naročilom potrdite priključek matrice, višino središča in razpoložljiv prostor za namestitev.

Zagotovite:

Pošljite svojo risbo cevi + izhod glavnega ekstruderja + sekundarni material + zahtevano razmerje plasti + proizvodno hitrost + obstoječo risbo matrice. Te podrobnosti omogočajo, da se pred ponudbo oceni pomožni izhod, konfiguracija vijakov in zahteve glede namestitve.

Priljubljena oznake: stroj za skupno iztiskanje cevi, proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojev za skupno iztiskanje cevi na Kitajskem